Разработанная технология наплавки ножей горячей резки металла порошковой лентой открытой дугой позволяет производить упрочнение рабочих кромок ножей в автоматическом режиме. При этом резко повышается производительность процесса наплавки. Так, время наплавки ножа среднего типоразмера составляет порядка  2 часов, включая вспомогательные операции. При этом наплавляются четыре рабочих кромки в три слоя каждая. Длина ножа составляет  700 мм. Применение порошковой ленты ПЛ-АН  183, которая позволяет получать наплавленный металл типа  40Х 2Н 6Г 2С 2М 2ФБ, увеличивает в  1,5-2 раза стойкость упрочненных деталей по сравнению с ножами, наплавленными порошковой проволокой ПП-Нп  35В 9ХЗСФ.

Наиболее полно технологические преимущества порошковой ленты реализуются при использовании специализированного оборудования — наплавочной установки УД  298М. Автоматизация процесса осуществляется за счет использования системы управления СУ- 360. Система управления построена на базе комплектующих изделий импортного производства и состоит из следующих основных частей:

программируемый контроллер (ПК) OMRON типа CQM1H с  1.Программным обеспечением (ПО ПК) для управления  процессом на­плавки,

      2.Частотные электроприводы OMRON-YASKAWA для асинхронных дви­гателей (перемещение аппарата, и подача электрода)

Технические характеристики

 1.Номинальное напряжение питающей сети (частотой  50 Гц), В          380

 2. Наибольший сварочный ток. А,       не более  1000

 3. Напряжение дуги, В.                 н пределах  26—38

 4. Скорость подачи электродной ленты, м/ч, не более  40

 5. Скорость горизонтального перемещения наплавочной головки

вдоль шва (регулировка плавная), м/ч,    в пределах  10-30

 6. Скорость поперечною перемещения наплавочной головки, м/ч,     в пределах  2-100

 7.Максимальное горизонтальное перемещение  наплавочной головки, мм,                         не более  1125

 8.Максимальное поперечное перемещение наплавочной головки,    мм,  не более 550

 9.Максимальное вертикальное перемещение наплавочной головки,   мм не более 300

 10.Высота центра наплавки от уровня пола, мм                 800±20

 11.Потребляемая электрическая мощность,кВ.А

 12.Размер напрлавляемых ножей,мм, в пределах

    Длина                                                   600-850

    Ширина                                                 200-270

    Толщина                                                80-100

 13.Масса восстанавливаемого ножа,кг            не более 150

 14.Габаритные размеры установки,мм

    Длина                                                    5200±50

    Ширина                                                  2300±50

    Высота                                                   2740±50

 15.Масса, кг, не более

Станка наплавочногоо                             740

Шкафа управления                                  120